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静电除尘器

  电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备,国外多称“静电收尘器”,而实际“静电”两字并不确切,因为粉尘粒子荷电后,和气体离子在电场力的作用下,要产生微小的电流,并不是真正的的静电,但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内,所以把电除尘也称为静电除尘。静电除尘器由本体和电气控制装置两部分构成。电除尘器本体中包括放电极、收尘极、振打机构、气流分布装置、外壳件等。
  “利达”静电除尘器借鉴国外技术的基础上开发,获得实用新型技术7项专利;采用BIM技术、自动化系统控制技术、等先进研究方法,完善除尘冷态模拟试验、热态模拟试验和工业试验的研究,应用到国内电力、冶金、化工、造纸、建材等行业领域。

“利达”静电除尘器特点
 1.利用先进的选型技术,增加收尘面积,保证除尘器的收尘效果,
 2.采用刚性桁架结构,使材料受力均匀,结构更合理,且安装方便;
 3.气流分布采用阻流加导流型式,可以根据不同的烟道形式通过导流叶片调整,使进口气流分布均匀;
 4.采用新型阴极线和板线配置型式,电场分布均匀,有效消除反电晕;
 5.阳极板采用耐磨和耐腐蚀性较好的SPCC板制作,提高使用寿命;
 6.阴极线采用不锈钢针法的芒刺线,在提高耐磨性和耐腐蚀性的同时,也减少了电火花对极线的烧蚀;
 7.末电场可采用移动电极结构,减小二次扬尘,提高收尘效率;
 8.出口处加装迷宫型槽形板,对末级电场的二次扬尘进行捕集,提高收尘效率;
 9.可根据要求采用小分区供电,提高运行电晕功率;
 10.采用智能型高压控制系统和PLC低压控制系统。

“利达”静电除尘器的除尘过程可分为四个阶段:
 1.气体的电离;
 2.粉尘获得离子而荷电;
 3.荷电粉尘向电极移动;
 4.将电极上的粉尘清除到灰斗中去。

(一) 静电除尘器的优点
 1.除尘效率高,在理论上可以达到小于100%的任何效率,在合适的条件下使用电除尘器,其除尘效率最高可达99.9%以上。
 2.可以适应处理大的烟气量。最大单台电除尘器处理烟气量在200万立方米以上。
 3.所收集的粉尘颗粒范围大,能收集100μm以下的不同粒级的粉尘,特别是能收集0.1~5μm超细粉尘。
 4.对烟气的含尘浓度适应性好,适用于入口含尘浓度在几克至几百克。当然在粉尘浓度很能高时,也可以在前面设置预除尘器(如重力除尘器或旋风除尘器)。
 5.运行费用低,一是运行维护工作量少,二是耗能少。
 6.容易实现自动化控制,运行管理方便。在现代电除尘器中,供电装置基本上都采用自动控制,可远程操作。
(二) 电除尘器的缺点
 1.一次性投资较高。
 2.对粉尘有一定的敏感性,如比电阻最适宜的范围是106~1012cm.。
 3.对电除尘器的制造、安装、运行要求比较高,否则就不能达到或不能维持必需的运行参数,除尘效率将降低。
 4.占地面积相对较大,在选用时常受到场地方面一定程度的限制。
 
模型
内部移动极板技术的应用
 
 
外形实物照片
 
 
 
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