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气力输送设备

工作机理:
用压缩空气作动力,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向进行干法输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

“利达”气力输送系统特点
1.气力输送装置的结构简单,维护方便;
2.可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送;
3.在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却和气流分级等物理操作;
4.根据输送颗粒性质选用上引式或下引式系统;
5.输送过程高固气比、低流速输送,输送管道采用小管径,安装方便;
6.运行工作压力低、流速低。在提高输送效率的同时,有效地减少了管道的磨损,降低了压缩空气耗量;
7.系统自动化程度高,操作简单灵活,利用PLC程序控制对整个输送过程实行全自动控制;
8.衬套管紊流气力输送技术的运用;
9.助推式高浓度气力除灰技术的运用;
10.输送管路布置灵活,能方便地实行集中、分散、长距离输送;
11.输送管路系统中的弯头、三通等易磨损管件采用高耐磨产品,提高了抗磨损能力;
12.一套适合中国国情的高效可靠的气力输送系统

“利达”气力输送系统结构
1.气力输送系统从结构流程上主要分气源及净化系统、输送仓泵系统、输送管道系统、灰库接收系统、控制系统五大部分,
2.控制系统的控制方式分为集中控制和现场控制,集中控制又分为全自动和手动两种控制方式
气力输灰系统的仓泵一般有进料阀、进气阀、出料阀、吹堵阀、平衡阀、泵体、管路等组成。

“利达”气力输送系统工作原理
   气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制仓泵输送过程分为四个阶段:
   进料阶段:
  仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。

  流化加压阶段:
  上引式——泵体进气阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
  下引式——直接进入输送阶段

  输送阶段:
  上引式——当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少,管路阻力下降,仓泵内压力降低;当仓泵内压力降低至整定的下限压力时,输送阶段结束,进入吹扫阶段
  下引式——进气阀、出料阀开启,压缩气源进入分路气管,分成三路进入仓泵,一路通过加压管对泵体加压,一路通过气化管进入气化室,使物料充分流化,还有一路通过吹扫管将流化状态的物料输送出去,当仓泵内压力降低至整定的下限压力时,输送阶段结束,进入吹扫阶段。

  吹扫阶段:
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环.

 
 
 
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